鈦材撬裝式MVR蒸發(fā)設備，是把“鈦材”的超強耐腐蝕性能、“MVR機械蒸汽再壓縮”的節(jié)能機理和“撬裝一體化”的工廠預制理念三者合為一體的可移動蒸發(fā)裝置，已經(jīng)發(fā)展出0.5t/h～20t/h等多種標準規(guī)格，適用于化工、制藥、鋰電、電鍍、印染等高鹽/高難度廢水的“就地處理、即到即用”場景。

一、為什么一定要選“鈦材+撬裝”

1.鈦材：對Cl?、SO?2?、酸堿、重金屬離子都有極優(yōu)的耐蝕性，壽命>15年。

2.MVR：二次蒸汽壓縮機把60~90℃低溫蒸汽升溫后再利用，蒸發(fā)能耗≈40~80kWh/t水，比傳統(tǒng)三效蒸發(fā)節(jié)電50~70%。

3.撬裝：整機在工廠完成組裝、保壓、自控調試，現(xiàn)場只需“通水、通電、通氣”即可運行，安裝周期由4~6周縮短到3~7天。

二、鈦材撬裝mvr蒸發(fā)設備主流規(guī)格與實測參數(shù)

三、鈦材撬裝mvr蒸發(fā)設備系統(tǒng)構成（以1t/h鋰電強制循環(huán)機型為例）

1.鈦材強制循環(huán)蒸發(fā)器

2.羅茨/磁懸浮蒸汽壓縮機

3.在線預熱器、冷凝器、真空泵

4.PLC+觸摸屏+物聯(lián)網(wǎng)APP（支持手機遠程啟停、故障推送）

5.一體化鋼結構平臺、護欄、爬梯，整體吊裝即可就位。

四、鈦材撬裝mvr蒸發(fā)設備典型應用案例

1.江蘇某電鍍園區(qū)：20套10t/h鈦材撬裝MVR，累計運行30,000h，重金屬回收率>98%，噸水電耗<42kWh。

2.江西某鋰電材料廠：1t/h全鈦撬裝設備，處理硫酸鋰廢水，結晶硫酸鈉純度>97%，現(xiàn)場48h投產(chǎn)。

3.山東某制藥企業(yè)：2t/h撬裝機組處理高鹽母液，蒸汽消耗為“0”，年節(jié)約蒸汽費用約180萬元。

五、鈦材撬裝mvr蒸發(fā)設備的選購/使用提示

1.蒸發(fā)量≤1t/h：建議選“磁懸浮+鈦材”小型撬裝，噪音<75dB，適合老廠改造。

2.蒸發(fā)量≥5t/h：優(yōu)先采用“羅茨壓縮機+強制循環(huán)”組合，抗結垢、抗結晶堵塞。

3.二手設備：成色較新的7t/h鈦材撬裝機組市場價約8~15萬元/套，僅為新機的30~40%，但需注意壓縮機剩余壽命和鈦管焊縫探傷報告。

鈦材撬裝MVR蒸發(fā)器把“耐蝕、節(jié)能、快裝”做到極致，已成為高鹽廢水“零排放”和小型分布式處理的首選技術路線。